بررسی تاثیر نانوکاربیدبور بر خواص مکانیکی کامپوزیت B4C-5%vol TiB2 به روش زینتر بدون فشار
Authors
Abstract:
در این پژوهش تأثیر افزودن نانوکاربیدبوربر رفتار زینترپذیری و خواص مکانیکی کامپوزیت کاربید بور- دی بورید تیتانیوم بررسی گردید.مقدار صفر، 7، 14 و 20 درصد وزنی نانوکاربیدبور در ترکیب کامپوزیت مورد استفاده قرار گرفت. زینتر بدون فشار در دمای 2200 درجهی سانتیگراد انجام شد. تحت شرایط آزمایشی این پژوهش، ماکزیمم خواص کامپوزیت کاربید بور با 20 درصد وزنی نانوکاربیدبورحاصل شدبه طوری که دانسیته نسبی برابر با 2/97%، میکرو سختیGPa 9/31، وچقرمگی شکست برابر با MPa.m1/259/3 شد. این نتایج را می توان به افزایش درصد نانوکاربیدبور نسبت داد به این صوت که با افزایش درصد نانوکاربید بور سطح ویژه و نیروی محرکه برای فرایند زینتر افزایش مییابد و نمونههای متراکمتری بدست میآید.کاهش تخلخل بیشترین تاثیر را روی خواص مکانیکی نمونههای کامپوزیتی ایجاد کرد.
similar resources
بررسی تاثیر نانوکاربیدبور بر خواص مکانیکی کامپوزیت b۴c-۵%vol tib۲ به روش زینتر بدون فشار
در این پژوهش تأثیر افزودن نانوکاربیدبوربر رفتار زینترپذیری و خواص مکانیکی کامپوزیت کاربید بور- دی بورید تیتانیوم بررسی گردید.مقدار صفر، 7، 14 و 20 درصد وزنی نانوکاربیدبور در ترکیب کامپوزیت مورد استفاده قرار گرفت. زینتر بدون فشار در دمای 2200 درجهی سانتیگراد انجام شد. تحت شرایط آزمایشی این پژوهش، ماکزیمم خواص کامپوزیت کاربید بور با 20 درصد وزنی نانوکاربیدبورحاصل شدبه طوری که دانسیته نسبی برابر ...
full textبررسی تاثیر میزان SiC و B4C و دمای زینتر بدون فشار بر خواص مکانیکی و مقاومت به اکسیداسیون ایزوترم نانو کامپوزیت های B4C -SiC- ZrB2
ZrB2 از جمله سرامیک های دما بالا با دمای ذوب بسیار بالای °C 3040 می باشد که خواص منحصر به فردی دارد. از مشکلات عمده ZrB2 زینتر پذیری ضعیف آن است که در این تحقیق با افزودن SiC در ابعاد میکرون و نانومتر، به عنوان فاز ثانویه و B4C به عنوان افزودنی سعی در رفع این مشکل گردید. مطالعات منظمی بر روی زینتر بدون فشار نانوکامپوزیت SiC-ZrB2 صورت پذیرفت. ابتدا به بررسی تغییرات اندازه ذرات در نتیجه زمانهای ...
full textسنتز نانوکامپوزیتهای TiB2-B4C به روش مکانوشیمیایی
در این پژوهش، امکان سنتز نانوکامپوزیتهای TiB2-B4C به روش مکانوشیمیایی در سیستم B-C-Ti مورد مطالعه قرار گرفت. مخلوط این پودرها در نسبت استوکیومتری مشخص توزین شده و در مدت زمانهای 6، 10، 14، 20، 26، 32، 50 و 70 ساعت مورد فرآیند آسیاکاری قرار گرفت. به منظور تکمیل واکنشها نمونهها در دمای °C 800 تا °C1200 به مدت 1 ساعت مورد عملیات حرارتی قرار گرفتند. مطالعات مورفولوژیکی توسط میکروسکوپ الکترونی ر...
full textساخت نانو کامپوزیت sic- 3o2al به روش زینتر بدون فشار و بررسی خواص مکانیکی و ریز ساختاری آن
در این تحقیق نانو کامپوزیت sic- 3o2al با درصد حجمی 3%، 5%، 10% و 15% sicاز طریق مخلوط کردن میکرو پودر 3o2al و نانو پودر sic به روش زینتر بدون فشار در دمای ?c1750 ساخته شد. پودرهای آلومینا و کاربید سیلیسیم با یکدیگر بصورت سوسپانسیون آسیاب شدند. نمونه ها به روش پرس ایزو استاتیک سرد تولید شدند. نمونه ها در یک اتمسفر کنترل شده با گاز آرگون به روش زینتر بدون فشار در دمای ?c1750 زینتر شدند. خواص ریز ...
15 صفحه اولساخت کامپوزیت سرامیکی Al2O3-TiB2 با مقدار تخلخل و اعوجاج پایین به روش سنتز احتراقی و بدون اعمال فشار
روش سنتز احتراقی به عنوان یک روش شناخته شده و اقتصادی برای تولید مواد پیشرفته سرامیکی و کامپوزیتی دارای عیوبی است. انجام نشدن کامل واکنش های گرمازا به دلیل اختلاطنشدن ایدهآل مواد اولیه، فعال نبودن مواد اولیه از لحاظ ترمودینامیکی و تولید محصولاتی با مقدار تخلخل و اعوجاج بسیار بالا از جمله عیوب مهم این روش بشمار می روند. در این پژوهش از سیستم ترمیت آلومینیوم- اکسید تیتانیوم- اسید بوریک بمنظور ت...
full textبررسی خواص مکانیکی سرامیکهای Al2O3-nanoSiC تولید شده به روش پرس گرم در دماهای مختلف زینتر
آلومینا (Al2O3) با داشتن خواص عالی مانند سختی بالا، دارای معایبی مانند چقرمگی شکست کم میباشد و با محدوده گستردهای از انواع افزودنیها همچون نانوذرات کاربید سیلیسیم (SiC)، برای بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی به زمینه آلومینا اضافه میشود. در مقاله حاضر مقادیر مختلف نانوذرات کاربید سیلیسیم شامل 5/2، 5، 5/7، 10 و 15% حجمی با پودر آلومینا حاوی 05/0% وزنی نانواکسید منیزیم مخلوط گردید. ترکیب پودرها د...
full textMy Resources
Journal title
volume 10 issue 3
pages 135- 142
publication date 2016-11-21
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023